爱惠浦 MRS-600HE-II 高效多功能净水系统

爱惠浦牌MRS-600HE-II型净水系统是一种预装的反渗透（RO）系统，该系统被设计用来为多种应用提供高纯度水，如浓缩咖啡、咖啡、混合饮料以及蒸汽(蒸烤设备),以及别墅饮水系统等。它集成了多种水处理技术，并且安装很方便。系统能去除引起异嗅异味的污染物质，污垢，颗粒杂质和易结垢的溶解性盐类。

系统调试
产水量取决于供水压力和温度。正常生产时的性能参数请参见PERFORMANCE（性能）部分（第9页）。

进水要求
下表列出了保证MRS-600HE-II正常运行的进水指标容许范围。
总溶解固体（TDS） 0-1,000 ppm (0-1,000 mg/I)
pH 5-10
氯1 0-3 ppm (0-3 mg/I)
氯氨 0-3 ppm (0-3 mg/I)
浑浊度 0-1 NTU
铁 0-1 ppm (0-1 mg/I)
1:由于系统使用的反渗透膜滤芯会被氯损坏，配备了活性炭过滤器防止反渗透膜被氯损坏。进水含氯量不能超过3mg/L。

系统包括6大主要部件：
1. 7FS-BW滤芯
2. 进水口增压泵
3. MR-600反渗透（RO）膜芯。
4. 反渗透增压泵
5. MC 2 或7F滤芯
6. 带电源的控制系统

7FS-BW滤芯含有多种水处理介质，这些介质可以去除污垢和颗粒，降低氯含量并进行结垢控制，因此延长了RO膜的使用寿命。
进水口增压泵可以增加进水压力，从而维持恒定的渗透能力。
MR-600反渗透膜滤芯包括一个半透性的反渗透膜。这个渗透膜可以将水中的大多数溶解杂质分离出来并排放掉。通过该渗透膜的水杂质含量很低，称作渗透水或RO水。
反渗透增压泵可使MR-600滤芯渗透端造成的背压最小化。消除背压可在维持渗透产量恒定的同时使系统效率最大化。
RO水产出后被储藏在外置的压力桶内（单独购买-尺寸和类型随应用需求不同）。压力桶有两个作用：1）在系统和用水设备之间起到缓冲作用，提供较大的流量，2）降低RO系统的启动次数，可延长系统使用寿命，生产更高质量的纯水。
MC 2 或7F滤芯作为后置滤芯，调节RO水和自来水的混合水的水质。

运行参数
动态运行压力：25-80psi(1.7-5.5bar)
(压力低于50psi (3.4bar) 会影响混合系统性能)
最大静态压力：100psi(6.9bar)
运行温度：40-100°F(4.4-37.8℃)
安装连接：
进水/出水：3/8"(9.5mm)外径管(插入式快接)，3/8" (9.5mm)或 1/2" (12.7mm)倒刺接头。
废水：3/8" (9.5mm)外径管(插入式快接)
压力桶：3/8" (9.5mm)外径管(插入式快接)
电气：
电气规格：
额定电压 & 电源线接头类型：
系统零件编号. EV997049：220-240VAC/50-60Hz - GB 2099

功率(瓦)：
待机:25 //冲洗:60//运行/注水:320

分支电路保护：
最小10A。为使人员电击风险最小化，请在GFI、RCD或类似保护电路上安装。

预安装检查表
1. 能否在距水源和排水设施较近的地方安装本设备？
2. 是否有非切换式插座 (墙体插座，无开关) 为系统供电？
3. 设备的安装和维护是否有足够的空间和支撑强度？系统的整体重量取决于选择的型号和存储箱。大概运行重量请参见规格表。
4. 进水是否符合“进水要求”列表上的要求？
5. 是否有不低于25psi的恒定进水压力？
*混合系统性能未经NSF测试和认证
+去除由污染物质引起的异嗅异味和去除污垢和颗粒杂质的性能未经NSF测试和认证。7FS-BW滤芯性能未经NSF测试和认证。

安装所需工具、材料及特殊设备
在多数情况下，系统安装仅需常用手动工具和适用于纯水管路的水管材料。系统的设置和校验需要使用下表列出的特殊设备：
压缩气源[最小60psi(4.1巴)]，带有“Schrader”型气动卡盘和压力表
2 个32盎司或1,000 ml刻度容器
秒表 TDS测试仪
切管刀 滴管
5.25%家用消毒剂
注意：
安装和运行系统前请完整阅读本手册。
进水不满足进水要求时，需要为MRS-600HE-II系统配备预处理设备。除非特别提供或指定，禁止在其它水过滤系统后面连接MRS-600HE-II系统。如果未满足要求，系统性能可能会受到影响，包括系统输出和滤芯更换频率。
安装本系统前，请咨询当地建筑监管部门以获取安装许可及其他所需许可。可能需要安装其它设备，如防倒流设备、抗震设备以及气缝等。所有安装必须满足当地和国家标准。

拆箱检查
MRS-600HE-II包含了系统安装所需的配件。我们还提供了一定长度的外径为3/8"(9.5 mm)的软管用于废水排放。系统进水管和用水设备配水管不包括在内。
MRS-600HE-II系统在纸箱内以完整单元包装。包含下列设备：
1.挂墙主机包括：
进水增压泵，反渗透增压泵
滤头
控制器&电源
2. 墙壁安装托架
3. MR-600 RO 滤芯
4. 7FS-BW滤芯 (共3件)
5. MC 2 滤芯或7F滤芯 (共2件)
6.安装附件包

检查包装箱有无损坏，如有损坏，请立即告知货物承运商并保留全部包装材料。小心拆开包装并检查各项。
系统安装
请将系统置于给排水较为方便的区域，同时保留设备配管的安装空间。请将其安装在干燥区域，远离各种腐蚀性和/或可燃性材料。选择的位置应方便维修。还要考虑安装平面是否可以支撑处理器的运行重量[约110磅 (49.9千克.)]。
(警告) 安装处理器时禁止使用小于#12(5.5mm) 的螺钉。
(警告) 为安全支撑处理器，安装表面可能需要加固。中空墙面、石膏墙面以及其它非结构性表面在未加固前不适合安装。

处理器组件的安装
1. MRS-600HE-II系统配有壁面安装架，它可以增加安装灵活性与处理器更换的简便性。如果安装托架不适用，处理器背板还有4个安装孔(两个栓孔槽，两个标准孔)，孔中心距16"(406.4mm) ，它们可以将处理器固定在垂直表面上。
2. 尺寸信息参见图9（第14页），请参照该图确定壁面安装架及/或处理器的位置。否则参见第5步安装壁面安装架。将顶排安装孔置于背板顶边以上19⁄16" (39.7 mm)位置
INLET Hard Water
硬水进水口
OUTLET RO Water (or Blended)
RO水 (或混合水) 出水口
INLET Soft Water
软水进水口
INLET Valve Hard Water
硬水进水口球阀
INLET Valve Soft Water
软水进水口球阀
OUTLET Valve RO Water
RO水出水球阀
To Storage Tank
至存储箱
7FS-BW Cartridges
7FS-BW滤芯
MC 2 or 7F Cartridges
MC 2或7F滤芯
MR-600 RO Cartridge
MR-600 RO滤芯
RO Reject (Waste)
RO废水
地面排水维持气隙符合当地及国家标准
3.安装架的详细信息见图1。安装时，将顶排安装孔1  9⁄16 " (39.7 mm)置于处理器顶部以上。将墙面安装架安装在合适的垂直表面上。使用不少于4个#12(5.5mm)紧固件将托架固定在墙面上。
4. 准备将处理器安装在墙面安装架上。将处理器提起，然后将处理器背板的金属镶边挂在墙面安装托架的通道下镶边上。进入第6步。
5. 测量并安装最少两颗12# (5.5mm) 紧固件 (中心距为16" (406.4mm)) 以固定处理器背板的顶边，保留1/4"(6.4mm)的间隙。提起处理器并将栓孔槽挂在处理器背板上。拧紧两颗紧固件。
6. 沿处理器背板底边在2"(50.8mm) 宽槽内安装至少2颗12#（5.5mm）紧固件。

管路连接
1.配管的一般布置图和主要部件以及连接点说明参见图2和图10。后续步骤将会提及这些 主要部件和连接。
2. 配件包内装有配置系统旁通的阀门和三通接头。如果软硬水均有，按照图2中的示例将零件组装到系统内。如果只有硬水，按照图3中的示例将零件组装到系统内。
3. 准备好连接RO系统所需管路。
注意： 纯水输水系统及相关连接配件需至少满足NSF标准第51、61条或类似法规规定的食品材料等级要求，压力等级至少达到100psi(6.9bar)，方可用于反渗透产品出口到服务设备之间的连接。产品中的水可能会与金属管道相互作用，除了会产生异味，还可能引发腐蚀性反应。理论上而言，塑料管或加厚的饮料管是布置纯水管路的较好选择。纯水输水管道内径至少应达到3/8"(9.5 mm) 。如果反渗透系统到服务点的距离超过了25英尺(7.6m)，则管道内径至少应达到1/2"(12.7 mm) 。
4. 在硬水管路上确定一个合适位置点接入新的管路接头 (连接至RO系统) 。关闭距接入点最近的上游截止阀并释放管路内的压力。接入新配管并将其连接到硬水进水口。见图2 或3。
5. 如果有软水，完成步骤6。否则，进入步骤7。
6. 在软水管路上确定一个合适位置点接入新的管路接头（连接至RO系统）。关闭距接入点最近的上游截止阀并释放管路内的压力。接入新配管并将其连接到软水进水口。见图2。
7. 将合适尺寸和类型的配水管以及相关配件与MRS-600HE-II出水口连接。将管线与服务设备连接(如蒸汽、浓缩咖啡设备等)。关闭RO系统上的软硬水入口、出口以及旁通阀。缓慢打开在前述步骤中关闭的截止阀对硬水和软水分配管路重新加压。
8．储水系统
系统适当运行需要一个或多个外置的压力桶（独立购买），压力桶应放置在距离系统尽量 近的位置。最合适的地方应是系统附近的地面上。所选位置需要安全支撑压力桶满桶时的重量。安装防护设备以防压力桶倾倒，并保护管路免受意外接触。从RO处理器上标
有“storage tank”的阀门上连接管路到压力桶上。关闭压力桶的阀门，排水阀们，前置滤芯冲洗阀门和后置滤芯冲洗阀门。见MRS-600HE-II安装指导第三页的图2和本文第三页的图10A。检查压力桶预充压力到48-50psi（3.3-3.4bar）
9. 将外径为3/8"(9.5 mm) 软管与处理器右下角的排水Y型接头 (标记为WASTE (废水))
连接。将该管的另一端连接至附近的排水口并固定。排水处要保留空气间隙，请遵守所有适用的当地和国家标准。见图2、4和10。
(警告) 参考性能表（第9页）内RO产量下的“最大排水量”以确定最大排水量（废水）。请确保排水管可适应该废水（包含共享该排水管的其它废水）流量。
控制系统的运行
INLET Hard Water
硬水进水口
OUTLET RO Water (or Blended)
RO水 (或混合水) 出水口
Figure 4. Reject Y-Connector Detail
Waste
废水
连接废水管线至Y型接头并引至排水管路。按照当地和国家标准保留气隙。
MRS-600HE-II系统包括基于微处理器的控制系统（监控系统状态并控制系统运行）。数字显示面板会显示运行信息，3个按钮由操作者操作。下方为模式列表和功能介绍。在启动过程、正常运行以及在需要服务时使用该信息作为指导。
运行模式

INITIAL POWER -UP （初始上电）– 当系统初次通电时，面板会显示系统信息以及软件版本。几秒后，面板会自动切换至MAIN SCREEN VIEW（主屏幕视图）。
MAIN SCREEN VIEW（主屏幕视图） – 当系统处于正常运行状态且未运行任何操作模式时，面板显示存储水箱压力和自开机以来或上次计数器重置起的总运行小时数。
PRESSURIZE（加压） - 当存储箱内的压力下降到压力“开启”的设置值以下时，系统会启动水处理并重新为储水箱注水。一旦存储箱内的压力升高到压力“关闭”的设置值以上时，系统会停止运行。屏幕将会显示运行时间（秒）和存储箱水压。
DEEP FLUSHING（深度冲洗） – 如果MRS-600HE-II系统在设置时间长度内处于待机状态，控制系统会自动进入DEEP FLUSHING模式。在这段时间内，会有水流至排水管路。屏幕会显示剩余冲洗时间（秒）和存储箱水压。
RE –PRESSURIZE（重新加压） – 在DEEP FLUSHING运行启动时，系统会重新加压至正常的水箱满压状态，然后开始DEEP FLUSHING。屏幕会显示存储箱的水压。正常条件下，在整个DEEP FLUSHING过程中，存储箱内压力会保持在最低可容许冲洗压力之上。一旦DEEP FLUSHING操作终止，系统自动返回至正常运行状态，但在存储箱水压下降至最低可容许冲洗压力之下时才会PRESSURIZE（加压）。一旦运行并注水，系统会返回至正常的“开启”和“关闭”压力设置。
如果在DEEP FLUSHING过程中，储水箱的压力下降至最低容许压力设置以下，控制会进入PRESSURIZE模式并重新给水箱注水使其压力达到“关闭”压力，然后重新开始PRESSURIZE中所述正常运行模式。
ERROR（错误）! CHECK PRE SSURE SENSOR（检查压力传感器）!—该信号表明压力感应电路存在故障。检查压力传感器电气接头的故障并确保其完全插入。如果该操作仍无法清除错误信号，则必须更换传感器和/或控制器。

编程模式
控制器有多个可供用户访问的菜单。菜单“LOOP（回路）”可调节多个可变参数。使用控制器在显示屏下方的3个按钮可以进行调节。在多数情况下，按钮功能描述均在数字显示区域显示。
一旦进入编程模式，按下ENTER（回车）控制器会保存最后一次输入。如果参数改变后并未按下ENTER键，控制器会返回主菜单，参数调整也不会保存。如果按键未按下超过25秒，控制器会退出编程模式并返回运行模式。
持续按下任何按钮3秒钟即可进入编程模式。
II – 按下中间按键进入 “FLUSH TIME：XXX S屏幕。按下左键或右键进入“PRESSURE UOM：XXX屏幕。
PRESSURE UOM：XXX -本参数确定显示存储水箱的压力单位为PSI还是BAR。使用+/-键调节该值。按ENTER键保存所选值并进入下一屏幕。
压力桶水满：XXX-该参数决定RO停止制水或关闭的压力。该参数正常设置在90PSI（6.2bar）。可调范围是70-100PSI（4.8-6.9bar），步长是5psi（0.3-0.4bar）。使用+/-键调节该值。按ENTER键保存该值，跳转至下一步。
START DIFF.：XXX – 本参数决定RO水生产的起始（“ON”）压力和停止（“OFF”）压力之间的差值。设置值正常为20 PSI（1.4巴）。压力范围为10-25 PSI（0.7-1.7巴），步长5 PSI（0.3-0.4巴）。使用+/-键调节该值。按ENTER键保存所选值并进入下一屏幕。
FLUSH DIFF.：XXX – 本参数决定RO水生产的起始（“ON”）压力和最小容许冲洗压力之间的差值。设置正常为0PSI（.0巴）。压力范围为0-25 PSI（.0-1.7巴），步长5PSI（0.3-0.4巴）。使用+/-键调节该值。按ENTER键保存所选值并进入下一屏幕。
FLUSH TIME：XXX S – 本参数决定冲洗持续时间。在确定回收率和废水流量时对该参数设置输入一个时间值（见“RECOVERY ADJUSTMENT/CALIBRATION（回收率调节/校准”部分）），本设置输入时间单位为秒。范围为0-990秒，步长为5秒。使用+/-键调节该值。按ENTER键保存所选值并进入下一屏幕。
FLUSH INT：XXX H – 本参数决定冲洗间隔。如果系统在设置时间内不在制水状态，它会进入DEEP FLUSHING模式。范围是0.0 - 9.5小时，步长为0.5小时。使用+/-键调节该值。
出厂默认设置1.5小时对于大多数应用已经足够。按ENTER键保存所选值并进入下一屏幕。
RESET COUNTER? -本参数允许重置总运行时间，它显示在MAIN SCREEN VIEW内。按YES键重置，NO键不重置。控制器会保存用户的选择并进入下一屏幕。
COFFEE SETUP? -本参数允许在混水出水口管线查看TDS读数，但是更新频率比运行模式快。在调节混合阀时，采用本模式（见“BLEND ADJUSTMENT”部分）。选择YES进入本模式，或NO跳转。
COFFEE TDS: - 仅为查看屏幕。所显示值为混合水出水口管道内水的TDS水平。在有水流经过的情况下才能得到最精确的读数。按下任意键两次进入下一屏幕。
SAVING DATA ...- 仅为查看屏幕。控制器保存设置并返回MAIN SCREEN VIEW。如果需要，持续按下中间按键3秒钟进入TDS校准模式。
TDS CAL – 本参数允许调节控制器显示的TDS值。如果控制器显示的TDS水平与二次校准TDS测试仪所测的TDS值无法在± 5单位内匹配，则需要进行调节。使用+/-键调节该值直至与二次校验TDS测试值匹配。按ENTER键保存并返回至MAIN SCREEN VIEW。

电气连接
本系统在工厂进行预接线。确保电源电压与本系统的运行电压匹配。还要确认电源最小是10安培的GFI、RCD或同等保护电路。按照下列各节指导插入电源线。

滤芯的安装和活化
1. 将所有滤芯的外部收缩性薄膜包装和保护罩除去。
2. 将7FS-BW滤芯对准滤头上的凹槽。牢固抓住滤头/托架以及滤芯，将滤芯向上完全压入头内，然后向右转动滤芯直至停止。
3. 系统发货时将双头滤头和RO滤头用堵头塞住。确认这些堵头存在并完全旋转至右侧位置。
4.从敞开的前置滤头下面铺设一条临时管线用于排放冲洗废水，打开前置滤芯冲洗阀。参看图2.
5. 缓慢打开软水INLET (进水口) 球阀。一旦形成稳定水流，通过前置滤芯冲洗阀冲水1加仑（3.8L）。关闭前置滤芯冲洗阀，拆除临时管路。
6. 从RO滤头内卸下堵头。将MR-600滤芯对准RO滤头上的凹槽。牢固抓住滤头/托架以及滤芯，将滤芯向上完全压入滤头，然后向右转动滤芯直至停止。
7. 从敞开的排水阀铺设一条临时管路到下水口，打开排水阀。插入电源线。一段时间后，控制器显示屏灯亮，系统进入PRESSURIZE加压模式。
8. 一旦排水阀处出现稳定水流，保持系统制水（PRESSURIZE模式）24小时，在排水阀和废水阀处均会出现连续的水流。24小时后，断开电源。(警告) 禁止使用此阶段生产的水！它可能含有来自RO滤芯的保护液，因此不可使用!
9. 在系统消毒后，安装并活化MC 2 或7F滤芯。

Press and hold any key for 3 seconds
持续按下任意键3秒
Press left or right key
按下左按键或右按键
Press middle key
按下中间按键
Press + or – to adjust Press ENTER to advance
按下+或-调节  按下ENTER跳转
Press + or – to adjust Press ENTER to advance
按下+或-调节 按下ENTER跳转
Press + or – to adjust Press ENTER to advance
按下+或-调节 按下ENTER跳转
Press + or – to adjust Press ENTER to advance
按下+或-调节 按下ENTER跳转
Press + or – to adjust Press ENTER to advance
按下+或-调节 按下ENTER跳转
Press + or – to adjust Press ENTER to advance
按下+或-调节 按下ENTER跳转
Press YES to reset counter and advance or NO to advance only
按下YES键重置计数器并跳转或按下NO键仅跳转
No
否
Yes
是
Press any key for 10 seconds and release
按任意键10秒钟然后并释放
Press any key for 3 seconds
按任意键3秒钟
Press + or – to adjust Press ENTER to advance
按下+或-调节 按下ENTER跳转

回收率设置/校准
1. 废水管道上Y型接头与两根外径为1/4"(6.4mm) 的软管相连，两根软管与Y型接头相连处一端有厂方安装的毛细管（限流器）。将这两根毛细管小心拆卸并保存，然后重新连接管路。将这些限流器与部件包内的其它限流器共同存储，它们可能需要在后续步骤中再次使用。见图5和6。
2. 在部件包内找到针阀。将一段外径为3/8"(9.5mm)的软管与该阀门连接。将阀门半开。
注意：针阀会用于系统回收率的调节和校准。校准完成后，需要将其拆除。
3. 从废水排放Y型接头上将一段外径为3/8"(9.5mm) 的软管拆除并装上针阀组件。将一段外径为3/8"(9.5mm)的黑色软管与该阀门的出口连接。校准设置的详细情况请参见图5。
4. 测量原水的TDS。参见第7页表1。在“Raw Water TDS”栏内查找与用户TDS测量相对应的TDS范围。阅读该行确定最大回收率、废水比以及纯水/废水的体积。
5. 取出两个32盎司或1000毫升刻度容器，系统通电运行，将渗透水（来自存储箱排放/取样阀的蓝色管道）收集在一个容器内，将废水（来自废水阀的黑色管道）收集在另一容器内。将收集到的体积比与表1所示数据进行比较。调节废水阀门开度直至达到指定比例。在每次调节废水流量后，排空容器重新收集水样。
6. 一旦渗透水/废水比与表1中数据十分接近，则需要测量废水的流量。只需使用1个量筒，收集废水一分钟，然后记录容积。
注意： 1分钟内的废水可能会超过32 盎司/1,000 ml。如果发生此类情况，使用大容器或将样本收集在多个容器内，然后将体积分别相加。
7. 拔掉电源线。关闭存储箱排水/取样阀。 .
8. 返回第7页表2。在“Reject Volume per Minute(废水流量)”栏内查找与第6步中所收集容积相对应的容积范围。查看该行找出正确毛细管组合，它位于“Capillary Tube #1 & #2(毛细管#1 & #2)”标签栏下。
9. 从附件包内找到正确的毛细管 (限流器) 。从上部Y接头内卸下两根外径为1/4"(6.4mm)软管。将毛细管分别插入两根管，然后重新组装至Y接头。见图5和6.
注意：在某些场合中，毛细管可能需要修剪。请使用锋利的工具刀切割，并确保管子不会撕裂或压坏。
10. 将废水针阀组件卸下并重新连接3/8"(9.5mm) 管 (与排水管路相连) 。
11. 重新查看表2并找到“Flush Time in Seconds（冲洗秒数）”标签栏。正确的设定值可在此前用于确定毛细管组合步骤使用的同一数据栏内找到。在控制器内的“FLUSH TIME XXX”项下输入该值。
12. 调节“FLUSH INT X.X H”至1.5H。

图5. 渗透/废水校准设置

图6. 毛细管(限流器)Y接头详细设置

Capillary Tube (Restrictor) Y-Connector
毛细管（限流器）Y-接头
Reject Needle Valve
废水针形阀
Permeate Sample from Storage Tank Drain Valve (Blue Line)
存储箱排放阀渗透样品（蓝色管线）
Reject Sample (Black Line)
废水样品 (黑色管线)
Capillary Not Trimmed
未修剪的毛细管
TUBE
输送管
FLOW CONTROL
流量控制
Capillary Trimmed
经过修剪的毛细管
TUBE
输送管
表1-回收率&渗透与废水比
原水（来流）TDS 最大回收率 废水比率 指定回收率下的渗透&废水体积
渗透(蓝色管线) 废水(黑色管线)
渗透水与废水比 盎司 毫升 盎司   毫升
0 - 200 80.0% 1 to 0.251-0.25 80.0 800 20.0 200
201 - 250 77.4% 1 to 0.291-0.25 77.4 774 22.6 226
251 - 300 72.8% 1 to 0.371- 0.37 72.8 728 27.2 272
301 - 350 68.3% 1 to 0.461-0.46 68.3 683 31.7 317
351 - 400 63.8% 1 to 0.571-0.57 63.8 638 36.2 362
401 - 450 59.3% 1 to 0.691-0.69 59.3 593 40.7 407
451 - 500 54.7% 1 to 0.831-0.83 54.7 547 45.3 453
501 – 550 50.2% 1 to 0.991-0.99 50.2 502 49.8 498
551 - 600 45.7% 1 to 1.191-1.19 45.7 457 54.3 543
601 - 650 41.2% 1 to 1.431-1.43 41.2 412 58.8 588
651 - 700 36.7% 1 to 1.731-1.73 36.7 367 63.3 633
701 - 750 32.1% 1 to 2.111-2.11 32.1 321 67.9 679
751 - 1000 30.0% 1 to 2.331-2.33 30.0 300 70.0 700
表2-毛细管和冲洗时间选择
每分钟废水量 毛细管 冲洗秒数
盎司 毫升 #1 #2
0.0 - 6.1 红色 接头
6.1 - 14.0 棕色—已修剪 接头
14.0 - 20.1 棕色—已修剪 红色
20.1 - 25.9 绿色 接头
25.9 - 31.9 绿色 红色
31.9 - 40.1 蓝色—已修剪 接头
40.1 - 46.2 蓝色—已修剪 红色
46.2 - 51.6 白色—已修剪 接头
51.6 - 57.6 白色—已修剪 红色
57.6 - 65.5 白色—已修剪 棕色—已修剪
65.6 - 72.9 灰色 红色
72.9 - 77.4 白色—已修剪 绿色
白色 蓝色—已修剪
白色—已修剪 蓝色—已修剪
白色 白色
白色—已修剪 白色—已修剪
灰色 白色
灰色 灰色

消毒
在完成7FS-BW滤芯以及MR-600滤芯的活化并调节回收率后，必须对存储箱以及相连管路进行消毒，然后冲洗干净。
1.找到与压力桶相连的外径为3/8"(9.5 mm) 的软管。断开与系统截止阀相连的那端。每7.5加仑（28.4L）存储箱容积需要1盎司（29.6ml）、浓度5.25%的消毒剂消毒。操作时使用滴管，将消毒剂导入与压力桶相连的管子。重新将该管子与截止阀相连。
2. 打开HARD（硬）水进水口阀门、水、自来水混合阀以及稀释水混合阀。将电源线插入插座为系统加电。增压泵应当会开始运行并给压力桶注水。见图2和7.
3. 在压力桶内灌入足量水后 (超过1/2) ，在由MRS-600HE-II供水的设备中，选择至少一台终端用水设备打开进水阀门，在全部空气排空并观测到稳定水流时，可停止所连接设备的供水。然后依次打开各个终端用水设备的进水阀门，将所有剩余连接设备内的空气排净。
4. 让存储箱继续注水直至增压泵关闭。让含氯水在存储箱和配水管路内停留10分钟。
5. 拔掉电源线。关闭HARD(硬)水入口阀门。打开排水阀门或下游用水设备的阀门将压力桶内水排空。一旦压力桶排空，关闭下游用水设备阀门。
6. 打开硬水进水阀门，将电源线插入插座为系统加电。在压力桶内灌入足量水后(超过1/2)，在由MRS-600HE-II供水的设备中，选择至少一台后续用水设备打开进水阀门，5分钟后可停止所连接设备的供水。然后依次打开各个设备的进水阀门，各条管路冲洗2分钟。
7. 让存储箱继续注水直至增压泵关闭。
8.拔掉电源线。关闭HARD(硬)水入口阀门。打开排水阀门或后续用水设备的阀门将压力桶内水排空。一旦压力桶排空，关闭后续用水设备阀门。
9. 重复步骤6-8直至压力桶或所连设备的排水无残留氯气味。
10. 关闭全部阀门。打开压力桶排水/取样阀释放压力。在双头的滤头下放置水桶，然后将堵头卸下。
11. 将MC 2或7F滤芯与双头滤头的凹槽齐。牢固抓住滤头/托架以及滤芯，将滤芯向上完全压入头部，然后向右转动滤芯直至停止。使用该方法安装其余滤芯。
12. 从后置滤芯的冲洗阀门处引临时管路至桶或排水口，打开后置滤芯冲洗阀门。打开 HARD (硬) 水入口阀并冲洗5分钟。关闭HARD(硬)水入口阀，卸下短管。重新连接RO出水管线。
13.打开硬水进水阀门，冲洗后置滤芯5分钟，关闭后置滤芯冲洗阀门，拆除临时管路。
14. 打开软水进水阀门，RO水出水阀门和压力桶阀门。给系统上电，运行系统向压力桶注 水。

MRS-600HE-II投入使用
一旦滤芯活化完成，系统和输配管路消毒完成，MRS-600HE-II即可投入使用。
在正常运行中，系统阀门应该处于以下位置：
A：系统进水阀门和出水阀门：开启
B：系统旁通阀门：关闭
一旦系统开始运行，建议对进水流量和质量进行测量，以便评价系统性能。初始值应该记录下来便于将来系统性能变化时进行对比。第10页提供了性能日志表用于记录此类信息。

运行
1.正常运行中，要保证系统有连续稳定的进水。
2.系统进水阀门和出水阀门必须打开，取样阀门和冲洗阀门必须关闭，排水管线不受限制。

混合调节
MRS-600HE-II系统包含一个混合系统，可以制造出水质范围非常大的出水，它可以混合或调节2种来源的水：RO膜的出水和含有原水一样精度的过滤水。下面介绍这个混水调节的特点。
1.打开自来水混水阀（TWBV），全开稀释水的调节阀门（DWBV）。见图7中这些阀门的位置。
2.在“出口-RO水”管线调节到需要的流量，该流量应该等同于所有连接设备的最大需水量。
3.进入控制器的“COFFEE TDS:XXX”界面实时观察“COFFEE”管线的TDS值。
4.将控制器所示TDS值与应用要求值进行比较，如果显示值高于要求值，缓慢关闭TWBV直到TDS值满足要求。如果显示值低于要求值，缓慢关闭DWBV直到TDS值满足要求。
图7. RO混合阀的位置

Tap Water Blend Valve (TWBV)
自来水混合阀（TWBV）

Dilution Water Blend Valve (DWBV)
稀释水混合阀（DWBV）

性能*
RO产量† MRS-600HE-II
加仑/升每天 763gal/day(2,888.2Lpd)
加仑/升每小时 31.8/120.3
加仑/升每分 0.53/2.01
盎司/毫升每分 67.8/2,006
进水供应要求，最小GPM/LPM 1.5/5.7
排放的不合格液，最大GPM/LPM 1.1/4/2
脱盐率 最小90%
回收率 按照水的具体条件变动—30-80%
†产量基于下列条件：
750 ppm TDS软水@ 50 psi (3.4 bar), 77°F (25°C), 至大气, 回收率= 40%, SDI = <3,
回收率是指透过膜组件被处理成可用的反渗透水占进入膜组件原水的比例，该参数是指系统不配备压力桶或压力桶被旁通时的性能。

尺寸和运行重量
仅系统 MRS-600HE-II
尺寸 32" 高 x 23" 宽 x 13.6" 深 (813 mm 高 x 584 mm 宽 x 345 mm 深)
[在全部4个边上增加3" (76 mm)，用于拆卸外罩以及维修服务]
运行重量 90磅（40.8 Kg）
(仅处理器)

滤芯和元件
反渗透膜 X号尺寸24”（610 mm）膜元件（TFC）
前置滤芯 7号尺寸20” (508 mm) 包含活性炭/颗粒/水垢控制
后置滤芯 标准：7号尺寸20” (508 mm) 0.5微米活性炭过滤/颗粒去除
特殊应用：
7号尺寸20”（508 mm）0.5微米活性炭过滤/颗粒去除
*规格如有更改恕不另行通知。

存储系统                                        MRS-600HE-II
流量（GPM/LPM） 取决于：压力桶的压力/容积，管线尺寸
容积（加仑/升） 取决于：压力桶尺寸和存储的压力/容积
压力 (典型值) 存储箱内压力70–90 PSI (4.8-6.2- bar)
最大出水压力50psi

维护
性能日志
仅RO出水流量
RO与硬水很合总计出水流量 废水流量
入口压力/温度
测试日期 运行小时数 盎司/分或毫升/分 盎司/分或毫升/分 盎司/分或毫升/分 psi/°F或bar/°C 硬水TDS
mg/l RO出口TD S
mg/l TDS下降百分比
备注：
故障排除指南
故障 可能原因 修复措施

1正常运行过程中产水量不足

a. 7FS-BW滤芯堵塞。

b. RO滤芯堵塞。
c. 系统进口压力不足。
d. 压力桶预充压力不当。 a. 更换7FS-BW滤芯。
b. 更换RO滤芯。
c. 检查/维修增压泵和进口管线。
d. 排空压力桶。检查预充压力。调节至48–50 psi (3.3–3.4 bar) 。Schrader阀内有水表明水胆失效，请更换水胆或水箱。

2. 峰期水产量不足。

a. 参见问题1。

b. 系统额定输出对于该应用太低。
c. 系统存储容量低。 a. 参见问题1。
b. 确认系统输出。若输出在规格内，则尽可能增大出水量。
c. 如果可能，增加存储容量。
3. RO水质差。 a. 参见问题1。
b. RO 滤芯故障。 a. 参见问题1。
b. 更换RO 滤芯。

4. 用水设备水压低

a. 设备输水管路受限。

b．压力桶预充压力不当。 a. 增大管路直径。相关建议参见“系统安装”一节。
b. 排空存储箱。检查预充压力。调节至48–50 psi (3.3–3.4 bar) 。 Schrader阀内有水表明水胆故障，请更换水胆或水箱。
5. 不良气味。 a. 后置滤芯饱和。
b. 压力桶需要消毒。 a. 更换后期过滤筒。
b. 为压力桶消毒。

6. 废水流量太低或随时间减小。

a. 排水管路受限。

b. 系统进口压力不足。 a. 检查/排除排水管线堵塞。
确保排水处留有气隙。在快速接头处断开废水管线并检查是否有堵塞或损坏。如有，则去除堵塞。如有必要，则更换管线。
b. 检查/维修增压泵和进口管线。
7.废水流量太大或随时间增加 a．排水管路失落或尺寸不正确

b．排水管路老化 a．检查Y型接头限制器上的限流管是否存在
*如果存在，测量废水流量1分钟，将该值与表2中所列限流管组合对应的流量值比较，如果该值不在表中所示值的+/-5%，则更换限流管，重新测量或完成“回收率调节和校准”步骤。
*如果不存在，完成“回收率调节和校准”步骤。
b．测量废水流量1分钟，比较该值与表2中所列限流管组合对应的流量值。如果该值不在表中所示值的+/-5%，则更换限流管，重新测量或完成“回收率调节和校准”步骤。

零件更换
项目 部件编号 描述
1 EV311192 球阀，3/8" PI x 3/8" PI
4 EV312808 电磁阀
8 EV313144 控制器
9 EV312815
EV313034 电源—非切换式(标准)
电源—切换式(CE认证)
10 EV311161 3/8”针阀—TWBV、DMBV以及废水校准
11 EV310391 3/8”止回阀
13 EV312827 限流器，蓝色，735毫升/分
EV312828 限流器，白色，1052毫升/分
EV312829 限流器，灰色，1577毫升/分
EV312830 限流器，红色，125毫升/分
EV312831 限流器，棕色，189毫升/分
EV312832 限流器，绿色，525毫升/分
EV312833 接头，外径1/4"

项目 部件编号 描述
14 EV312952 压力传感器
18 183-165-PG 减压阀
19 8008-952-388 水泵，入口
20 8008-951-388 水泵，渗透
21 255-213 过滤器

更换滤芯
项目 部件编号 描述
16 EV962713 滤芯，MR-600，1包
22 EV962716 滤芯，7FS-BW，1包(需要3个)
23 EV961256 滤芯，MC 2，1包(需要2个)
(标准型号)
EV965410 滤芯，7F，1包(需要2个)
(特殊应用)
如需更换部件或备用件，请联系您当地的Everpure经销商。

维护
MRS-600HE-II系统只需要很少的维护工作，正常的维护仅包括定期更换滤芯件、确认系统回收率、确认储水箱预充压力及消毒。
注意：每次更换滤芯后，请先将净水器开关打开，待净水器连续出水2分钟后，再开始使用。
常规运行时的维护计划如下(若进水水质正常，建议按维护计划进行例行维护)：

每6个月—更换MC2 滤芯
打开系统旁通阀。
拔掉电源线插头，切断系统电源。
关闭硬水进水阀门，软水进水阀门，RO水出水阀门和压力桶阀门。
在后置滤芯的冲洗阀门处引一条临时管路至水桶或排水口，打开后置滤芯冲洗阀门。见图2.
放置一个水桶在饱和的MC2滤芯下以盛接可能从滤头处溅出的水。向左旋转滤芯至不能转动，下拉滤芯至脱离滤头。同种操作拆除另外一只滤芯。
拆除新滤芯外面的收缩膜和保护帽
将滤芯对准滤头下面的凹槽。紧紧抓住端部和滤芯，向上推以使其全部咬合端部，然后向右旋转至不可转动为止。同种操作安装另外一只滤芯。
打开硬水进水阀门冲洗5分钟，至水清。关闭后置滤芯冲洗阀门并拆除临时管路。
打开软水进水阀门，RO水出水阀门和压力桶阀门。
插上电源
关闭旁通阀门

确认压力桶预充压力：
打开系统旁通阀。
拔掉电源线，断开系统电源。
关闭硬水进水阀门，软水进水阀门和RO水出水阀门。
从排水阀门到排水口引一条临时管路，打开排水阀门，排空压力桶。

找到储水箱充气阀门并检查其预充压力。储水箱的预充压力应为 48-50psi (3.3-3.4bar) 。使用清洁、干燥空气调节储水箱的预充压力至 48-50psi(3.3–3.4 bar)。
注意：初期检查时若发现储水箱的预充压力极低，意味着储水箱预充压力不足或者发生漏压。建议在短期内对其进行再检测，以确定预充压力是否改变。预充压力的损失意味着充气阀、内胆或储水箱密封件发生泄漏。

关闭排水阀门，拆除临时管路。打开硬水进水阀门和软水进水阀门。系统上电。短暂延迟后，系统会自动制水至压力桶水满，增压泵关闭。
打开RO出水阀门。
关闭两个旁通阀。

每12个月 —清洁RO系统和管路：
参考“消毒”章节执行消毒操作。
—确认系统回收率：
从排水阀门引一条临时管路到水桶或排水口，打开排水阀门至系统开始制水。关闭排水阀门并拆除临时管路。
使用1个量筒收集废水1分钟，记录该体积。

比较该数据与先前记录的废水体积。若该数据超过先前记录的 +/-5%，请参见
“故障检修”章节寻找可能原因及修正措施。如果不能达到正确的流量，请参见
“回收率调节/校准”章节重新执行所有相应步骤重新校准系统。

更换MR-600反渗透滤芯：
打开两个系统旁通阀。
拔掉电源线，切断系统电力供应。
关闭硬水进水阀门，软水进水阀门，RO水出水阀门，压力桶阀门。
放置一个水桶在饱和的MR-600滤芯下以盛接可能从滤头处溅出的水。向左旋转滤芯至不能转动，下拉滤芯至脱离滤头。
取下新 MR-600滤芯的外部收缩胶膜和保护帽。
对准，使新滤芯上的拉片与端部的槽沟吻合。
紧紧抓住端部和滤芯，向上推滤芯以使其全部咬合端部，然后向右旋转至不可转动为止。
暂时卸掉两个毛细管限流器。安装2个灰色的限流管或针阀来设置116.5-135.5盎司/分钟 (3445-4006ml/min) 的流量。
从排水阀门到排水口引一条临时管路。打开硬水进水阀门，软水进水阀门和排水阀门。
系统上电，一段时间后控制器灯亮，系统进入加压模式。出水稳定后，运行系统(加压模式下)24小时。排水阀门和废水管路都应该有连续的水流。24小时后，断开电源。
(警告) 切勿饮用这部分水！因为其中可能含有反渗透滤芯中的残留保护液，此类溶液不可饮用！
关闭储水箱上的排水阀，并拆下排水阀上的临时管路，拆除2根灰色的毛细限流管或针阀，重新连接之前拆下的毛细管。
打开RO出水阀门和压力桶阀门，关闭系统旁通阀。
插入电源线。

更换7FS-BW滤芯：
打开系统旁通阀。
拔下电源线，切断系统电力供应。
关闭硬水进水阀门，软水出水阀门，RO水出水阀门。
从后置滤芯冲洗阀门引一条临时管路至水桶或排水口。打开后置滤芯冲洗阀门。见图2.
放置一个水桶在饱和的7FS-BW滤芯下以盛接可能从滤头处溅出的水。向左旋转滤芯至不能转动，下拉滤芯至脱离滤头。同种操作拆除另外一只滤芯。
拆除新滤芯外面的收缩膜和保护帽
将滤芯对准滤头下面的凹槽。紧紧抓住端部和滤芯，向上推以使其全部咬合端部，然后向右旋转至不可转动为止。同种操作安装另外一只滤芯。
打开软水进水阀门，水流稳定后从前置滤芯冲洗阀门冲洗1加仑水，断开电源，关闭前置滤芯冲洗阀门并拆除临时管路。
打开硬水进水阀门和RO水出水阀门。
关闭旁通阀门。
插上电源。

更换7F滤芯
打开系统旁通阀。
拔掉电源线，切断系统电源。
关闭硬水进水阀门，软水进水阀门，RO水出水阀门和压力桶阀门。
在后置滤芯的冲洗阀门处引一条临时管路至水桶或排水口，打开后置滤芯冲洗阀门。见图2.
放置一个水桶在饱和的7F滤芯下以盛接可能从滤头处溅出的水。向左旋转滤芯至不能转动，下拉滤芯至脱离滤头。同种操作拆除另外一只滤芯。
拆除新滤芯外面的收缩膜和保护帽
将滤芯对准滤头下面的凹槽。紧紧抓住端部和滤芯，向上推以使其全部咬合端部，然后向右旋转至不可转动为止。同种操作安装另外一只滤芯。
打开硬水进水阀门冲洗5分钟，至水清。关闭后置滤芯冲洗阀门并拆除临时管路。
打开软水进水阀门，RO水出水阀门和压力桶阀门。
插上电源
关闭旁通阀门

图10. 整体布局

TWO SOURCES OF WATER HARD AND SOFT
硬水和软水两种水源

INLET Hard Water
进口硬水

OUTLET RO Water (or Blended)
出口RO水（或混合水)

INLET Soft Water
进口软水

WASTE TO DRAIN
待排废水

Valve Optional
可选阀

ONE SOURCE OF WATER HARD ONLY
仅硬水一种水源

INLET Hard Water
进口硬水

OUTLET RO Water (or Blended)
出口RO水（或混合水）

请确认系统的安装符合国家或当地的法规。
禁止在系统前后使用未经充分消毒的有微生物安全隐患或不明质量的水。
去除的物质不是水中的必要物质。系统必须按照生产厂家的指导进行维护，包括滤芯的更换。
系统包含一支可更换的去除矿物质的RO膜，可有效去除水中溶解物质。
产水应定期检测，以确保系统正常运行。

该反渗透系统包含影响系统效率的可更换组件，组件更换操作应为生产厂商定义的统一规范，以确保相同效率和性能。